从生产车间到用户终端 今创集团的OA系统升级与数字化转型之路

在制造业迈向高质量发展的关键时期，数字化转型已不再是选择题，而是关乎生存与发展的必答题。作为轨道交通装备等领域的知名制造企业，今创集团正经历着一场深刻的变革：将企业运营的核心视角从传统的“面向产品”转向更具前瞻性的“面向用户”，而这场转型的重要载体与催化剂，正是其办公自动化（OA）系统的全面升级与信息系统集成服务的深化。

一、转型背景：从“制造产品”到“创造价值”

长期以来，制造型企业的信息系统多以产品生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）为核心，关注点集中在设计、生产、库存、成本等内部环节。这种“面向产品”的模式，确保了生产的高效与可控，但在日益强调个性化、服务化和快速响应的市场环境下，逐渐显露出短板：部门墙厚重、信息流断裂、市场反馈迟缓、客户体验割裂。

今创集团认识到，真正的竞争力源于为用户持续创造价值。这意味着需要打通从市场洞察、研发设计、智能制造、供应链协同到售后服务、客户关系维护的全价值链，实现数据驱动的精准决策与高效协同。原有的、功能相对孤立的OA系统已无法承载这一战略需求，升级势在必行。

二、升级核心：构建“以用户为中心”的集成化运营平台

本次OA升级远不止于公文流转、流程审批的电子化，其本质是构建一个贯穿企业内部管理与外部生态连接的、统一的协同运营平台。其核心特征体现在：

1. 流程穿透与集成：新OA系统作为“前端门户”和“流程引擎”，深度集成ERP、CRM（客户关系管理）、SCM（供应链管理）、售后服务等系统。例如，一个来自客户端的服务请求或设计变更需求，可通过OA门户快速发起，自动触发后端ERP的订单评审、MES的生产排程、SCM的物料准备等系列流程，状态实时可视，打破系统壁垒。

1. 数据驱动决策：通过集成各业务系统数据，在OA平台构建面向不同角色（管理者、销售人员、工程师等）的数据仪表盘。管理层可以直观看到全球客户满意度分布、项目交付实时进度、产品故障率趋势；市场人员能分析客户行为，挖掘潜在需求；研发人员能直接获取来自售后服务的一线反馈，驱动产品迭代。数据从“库存”变为“流”，服务于用户价值的创造。

1. 移动化与协同化：支持全移动办公，让销售、服务工程师、项目经理等一线人员能随时随地处理订单、汇报进度、响应客户。围绕具体的客户项目或产品，可以快速在OA上建立跨部门（研发、生产、质量、采购）的虚拟协作团队，共享文档、任务、进度，确保以用户需求为唯一目标的高效协同。

1. 知识管理与赋能：将散落在各环节的、关于用户需求、技术难题、解决方案的经验与知识，通过OA系统进行结构化沉淀、标签化管理。形成面向用户场景的知识库，为新员工培训、技术问题快速排查、创新方案设计提供智能支持，将个人经验转化为组织能力。

三、信息系统集成服务：升级的基石与保障

如此复杂的升级，离不开专业、可靠的信息系统集成服务。这不仅包括技术层面的接口开发、数据迁移、平台部署，更涵盖至关重要的方面：

• 战略规划与业务梳理：服务商需与今创集团紧密合作，首先梳理并优化端到端的核心业务流程，明确“以用户为中心”的运营模式，再以此蓝图指导系统设计与集成。
• 微服务与中台架构：采用灵活的微服务架构和建设中台（如业务中台、数据中台），使OA及前端应用能够像搭积木一样快速响应新的业务场景（如新的客户服务模式），同时保证核心业务的稳定。
• 安全与合规体系：在深度集成和外部连接的情况下，构建多层次的安全防护体系，确保商业秘密、客户数据和运营数据的安全，符合行业及国际合规要求。
• 持续运维与进化：提供持续的运维支持、系统优化和迭代开发服务，伴随业务成长不断扩展平台能力，使IT系统真正成为驱动业务创新的引擎。

四、展望：迈向智能互联的制造服务新生态

今创集团的OA升级与系统集成，是其整体数字化转型的关键一步。其最终愿景是构建一个智能、互联、以用户价值为核心的制造服务新生态。在这个生态中：

• 用户需求可以直通研发与生产一线，实现C2M（用户直连制造）的柔性化生产。
• 设备运行数据、产品使用数据与企业管理数据融合，实现对产品的预测性维护和增值服务创新。
• 企业与供应商、合作伙伴、客户在一个协同平台上无缝协作，共同创造价值。

从“面向产品”到“面向用户”，今创集团的实践表明，制造型企业的信息化建设已进入深水区。它不再仅仅是提升内部效率的工具，更是重塑商业模式、构建核心竞争力的战略支柱。通过顶层设计、流程重塑与坚实的系统集成，今创集团正将数字化内化为企业的新基因，驶向高质量发展的新蓝海。